Proces proizvodnje školjke za mobilni telefon

Otkako je iPhone5 započeo metalni trend sa legurom aluminijuma koja se sastoji samo od magnezijuma, mnogi proizvođači mobilnih telefona počeli su da koriste metalni izgled u različitom stepenu. Komad odlivaka, koliko procedura treba da prođemo da bismo mogli da se pretvorimo u prelepu školjku mobilnog telefona?

Leecoov mobilni telefon LeMax koristi potpuno metalne telefone, sa svakim metalnim tijelom u proizvodnoj liniji više od 100 minuta. Hajde da otkrijemo 16 koraka potrebnih da se od komada aluminijuma teškog 357 g dođe do konačne školjke težine 37,5 g.

Prvi korak je rezanje i ekstrudiranje cilindričnog aluminija. Ovaj proces se zove ekstruzija aluminija, što čini da aluminij nakon ekstruzije postane aluminijska ploča od 10 mm pogodna za obradu, a u isto vrijeme gušća i tvrđa.

CNC alatna mašina (centra za bušenje i narezivanje velike brzine) je korišćena za precizno glodanje aluminijumske ploče u regularnu TRODIMENZIONALNU zapreminu od 152,2×86,1×10 mm kroz DDG, kako bi se olakšala CNC završna obrada.

Lumen grubog glodanja

Kako bi se olakšala CNC obrada, metalno tijelo je stegnuto pomoću pričvršćenja u zidu. Grubo glodanje unutrašnje šupljine, unutrašnje šupljine i stuba za pozicioniranje u kombinaciji sa obradom učvršćenja, što je ključno za kasniju obradu karika.

Za potpuno metalne telefone, najteže je riješiti problem sa signalom, a iPhone 4 je patio od lošeg signala uzrokovanog metalnim okvirom prilikom prvog lansiranja. Aluminij također može blokirati (oslabiti) radio frekvencijski signal mobilnog telefona, tako da mora biti urezan tako da se signal može usmjeravati i izlaziti. Stoga je glodanje otvora za antenu najvažniji i najteži korak. Utor za antenu mora biti ravnomjerno glodan i održavati potrebne tačke povezivanja kako bi se osigurala čvrstoća i integritet metalne školjke.

Nakon glodanja otvora za antenu, aluminijum se obrađuje na površinu koja se može kombinovati sa projektovanom plastikom koristeći "T tretman". Metalno tijelo treba staviti u poseban kemijski agens kao što je tekućina T, tako da površina aluminija formira nano skale (1 nanometar =10 ^ 9 metara) rupe, za sljedeći korak pripreme nano brizganja.

Dio "injektiranja" omogućen je NMT nano procesom brizganja zbog metalnog tijela koje je T ranije tretirao. NMT nano injekcijsko prešanje je da se specijalna plastika pod visokom temperaturom i visokim pritiskom stisne u metalni materijal koji se obrađuje pomoću T, tako da se plastika i sitne rupe na nano nivou metalne površine blisko kombinuju, kako bi se postigla svrha pričvršćivanja antena.

Pored signalne antene, koju je teško obraditi, 3D oblikovanje metalnog tijela je najdugotrajniji proces, koji traje više od 1.000 sekundi.

3D zakrivljena površina METALNOG tijela bila je CNC izbrušena, ali je i dalje postojao krug viška na ivicama, što je zahtijevalo fino glodanje strana da bi se vidio prototip metalne školjke.

Vrhunska brza i precizna CNC mašina alatka je korištena prije, ali može postići samo završni sloj A1 ~ A2. Kako bi se ispunili zahtjevi za naknadnu obradu, potrebno ga je polirati do nivoa A0, što može biti efekat ogledala.

Potpuno metalni telefon nema potpuno glatku završnu obradu, već mat. Ovo zahtijeva proces "pjeskarenja" kako bi se metalna površina tretirala u mat efekt.

Aluminijska legura je relativno stabilna, da ne bi bila ometana vanjskim faktorima kao što je znoj, mora biti eloksirana. To je takođe proces bojenja telefona, pretvaranje aluminijuma u zlato eloksiranjem. Za aluminijske legure proces bojenja je vrlo teško kontrolirati, loša kontrola će se pojaviti razlika u boji, mrlje, itd., što će smanjiti prinos dobra.

Sjajni dizajn rezanja zahtijeva rezanje uglova korištenjem najkvalitetnijih ultra-brzinskih CNC mašina, proces također poznat kao bušenje ili isticanje.

Nakon 12 koraka obrade, metalna školjka je počela da se pojavljuje, zatim je potrebno ukloniti višak materijala kao što je stub za pozicioniranje koji se koristi za zaključavanje učvršćenja, kako bi metalna školjka bila potpuno čista.

Ljuska koja je obrađena CNC-om također treba drugi anodni tretman kako bi se oksidirala površina i formirao gusti i tvrdi oksidni film kako bi bila otpornija na habanje i nije lako zaprljati.

Nakon eloksiranja, provodni učinak ljuske od aluminijske legure će se pogoršati, tako da je potrebno ukloniti lokalni anodizirajući film i izložiti metal da bi se dobio dobar učinak uzemljenja, koji također treba proći CNC obradu ponovnog glodanja provodne pozicije.

Konačno, manipulator se koristi za ugradnju matice za montažu u plastiku koja je napravljena kako bi se osigurala buduća montaža mobilnog telefona.

U prošlosti se plastična školjka mobilnog telefona mogla masovno proizvoditi izradom kalupa, uz relativno niske troškove proizvodnje i visoku proizvodnu efikasnost. A sada je metalna školjka telefona u potpunosti kroz CNC preciznu mašinu za obradu, proizvodni trošak je mnogo veći. Kako bi ispunili zahtjeve efikasnosti proizvodnje, proizvodna preduzeća moraju kupiti velike količine CNC mašina za bušenje i urezivanje urezivanja.

Trenutni mobilni telefon se brzo nadograđuje, buduća inovacija u tehnologiji mobilnih telefona također će donijeti izazove ovim proizvođačima metalnih kućišta mobilnih telefona.